半岛BOB沈阳新松助力！全球首条LNG罐箱智能产线建成投产近日，由新松公司与连云港中远海运特种装备制造有限公司联合设计建造的全球首条LNG罐箱智能产线建成投产半岛BOB。该产线破解了LNG罐箱行业的离散制造难题，填补了国内LNG压力容器装备产业智能制造的空白bob半岛，也标志着中远海运在LNG罐式集装箱制造领域进入世界领先行列半岛BOB。

　　什么是LNG？有些朋友可能对“LNG”这个词语比较陌生半岛BOB，LNG其实就是我们常说的液化天然气，被誉为“地球上最干净的化石能源”。由于LNG接收站布局在沿海地区bob半岛，地域限制性强半岛BOB，从气源点到用气点的转运过程繁琐复杂，长期存在运输成本高且效率低的痛点半岛BOB半岛BOB半岛BOB，资源调度难度极高半岛BOB。

　　而LNG罐箱的出现半岛BOB，实现了气源点到用气点的无缝衔接，一罐到底的模式大大提升了运输效率和灵活性，可有效缓解天然气季节性或地域性短缺局面。但与此同时，如何让LNG罐箱生产提质增效，以满足供不应求的市场现状，成为横亘在行业发展道路上新的课题。

　　为破解行业难题，新松公司与中远海运强强联合，成功打造全球首条LNG罐箱智能生产线并正式投产半岛BOB。

　　以新松智能装备BG为主导，多部门、子公司通力协作bob半岛，克服新冠疫情的不利影响，在2020年冬季连云港区域强寒潮气候下bob半岛，面对施工现场墨斗弹线“点墨成冰”的极端条件，全员坚守一线，与中远海运团队高效联动半岛BOB、交叉施工，保障了项目按照计划周期交付投产。

　　该LNG罐箱智能产线的总体设计、工艺流程及布局均建立了数字化模型并进行模拟仿真，有效实现规划布局半岛BOB、生产排产、库存管理、质量检验半岛BOB、监控追溯等运营全流程的数字化管理。通过零部件转运、组装、焊接、喷涂等工艺环节全自动化操作，能够有效采集设备数据、监控设备运行状态，实现机器人、智能传感器、智能物流之间的信息互联互通，制造装备的数控化率超过80%。

　　同时建立了智能统一的应用中台系统，实现制造过程与制造执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）之间的信息互联互通半岛BOB，实现生产制造的全智能化管控bob半岛。并通过建设工业信息安全管理制度和技术防护体系，产线具备有效的网络防护半岛BOB、应急响应等信息安全保障能力。

　　国内外没有可供参考的经验，新松团队“摸着石头过河”，克服了大量因工艺颠覆式变革带来的全新挑战半岛BOB。

　　加强圈自动组对据介绍，目前每条生产线台，确保产品高质量、高性能半岛BOB半岛BOB、高可靠性bob半岛，进一步提升了产品的市场竞争力。