bob半岛指纹锁生产的八大工序流程二、模具制造，高品质产品的起点 指纹锁生产的起点，来自百度文库是模具的制造。模具主要是机械部件的模具，制造优秀的指纹

　　锁产品模具，不仅需要配备先进的设备，优质的模具钢材，更重要的是需要经验丰富的模具 师傅。经验丰富的模具师傅使用先进的设备，对模具进行研配和调试，才能确保所有模具的 尺寸精准，从而保证的稳定性。摩力指纹锁前身是业内知名的机械锁厂家，拥有业内最有经 验的模具师傅使用优质的钢材铸模。

　　三、压铸环节，采用先进设备执行高标准 压铸即生产各种型号锁具的自制压件，通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸

　　五、外壳电镀，执行严格的电镀标准 电镀是一把指纹锁外观效果成型的最后环节，其效果涉及到多道工序和因素。不同的

　　六半岛·综合体育、电子组件生产，标准化生产 电子组件生产是整个生产流程最重要的环节之一，它承担了指纹锁最终能否正常实现

　　设计功能的重任。 为了保证电子工艺的精确性，必须采用先进的生产设备并拥有先进的生 产环境，同时还要求装配人员在每个细节都细心和耐心，一点小小的错误将会导致整个部件 不能使用，因此对这方面的员工技术要求十分高。

　　裁剪成型。锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺，这种工艺加大了压铸难度和对板材的要 求，能够有效地加固产品强度，从而最大程度上保障产品的安全性，并兼顾了整体外观的完 美。其材料一般使用锌合金和不锈钢，锌合金拥有很好的延展性和可塑性，是指纹锁行业普 遍用料。不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点，是目前最好的外壳用料。摩力指纹锁拥有多台 不同功率吨位的压铸机，满足不同部件的生产需求，如日本崎步 250 吨的大功率大吨位压铸 机半岛·综合体育、力劲 160 吨压铸机、宝宏 160 吨压铸机等。摩力压铸部件使用的材质主要有上乘的澳洲 进口 3 号锌合金、304 不锈钢以及少量太空铝，好的材质和压铸设备能保证产品的硬度、力 学结构以及精确度。

　　特备注重质检工艺和质检标准。首先一款指纹锁产品在批量出厂前需要经过上万次的模拟开 锁实验、防爆防磨测试、高温烤箱测试，淋雨箱防湿测试，盐酸箱防腐测试、压力箱防震测 试等检验，确保产品的性能。在批量生产时，质检人员会对组装好的锁具在外观、功能以及 各类配件附件进行检查，保证每一把出厂的指纹锁能正常、稳定地使用。

　　七、总装，机械与人工相辅相成 指纹锁电子部分和机械部分制作完成后，即可进行总装。总装采用半自动化生产和人

　　工辅助生产相结合的方式，同时结合科学合理的装配工序，将装配岗位分门别类，分解成十 几个岗位进行，使装配更趋向合理，加强装配过程的效率，提高装配质量。

　　八、产品质检，指纹锁品质的保障 产品之间作为产品生产的最后环节，对产品的品质至关重要，因此好的指纹锁品牌会

　　四、部件抛光，高效环保的生产工艺 指纹锁的机械部件压铸完成后，将被送入抛光部进行抛光处理（锁具部件需要抛光的

　　主要是外壳）。外壳的抛光处理由外表清理、打磨半岛·综合体育、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。 抛光的效果间接影响指纹锁成品的美观效果和表面的耐用性。因此抛光一定要有标准的工艺 流程和明确的工艺环节。如摩力指纹锁执行的是四道工序的抛光流程，包括第一道粗沙 150#， 第二道细沙 320#，第三道细沙 400#，以及最后的风轮白蜡抛光，不能留下一点瑕疵斑点。 这样抛光打磨出来的部件才平整、光滑，才能电镀出更好的效果。而一些指纹锁品牌把机械 部件外包给一些小五金厂家，小厂家为了节省成本一般会省去第二或第三道抛光程序，并用 打麻来代替打沙工艺，如此方式降低成本的同时，产品的效果肯定无法保障。

　　市面上指纹锁的价格高居不下，除了材料成本变动小，指纹锁的工艺成本长期稳定也 是一个重要因素。指纹锁的生产流程细数可达百项，而简单归纳则可划分为以下 8 个主要生 产环节。

　　一、产品设计，灵感转化产品的开始 产品设计包括外观设计、功能设计、线路设计、算法设计等。产品设计需要从市场出