门锁及其安装方法pdf本发明涉及一种门锁及其安装方法,门锁包括:锁体,开设有沿锁体厚度方向贯穿的连接孔,锁体的两侧分别设有第一面板和第二面板。第一面板,设有第一导向部;第二面板,设有与第一导向部可插拔配合的第二导向部,第一导向部或第二导向部穿设于连接孔内,且第一导向部与第二导向部之间不发生相对转动。技术效果:第一导向部和第二导向部的对插过程,能够将第一面板和第二面板对齐,使得第一面板和第二面板实现较好的对中效果,使用者可以直接将门锁进行对中安装,操作简单,对中准确,无需专业的师傅上门服务,也无需专业的辅助工具。由于第
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112302422 A (43)申请公布日 2021.02.02 (21)申请号 2.8 (22)申请日 2019.07.29 (71)申请人 苏州宝时得电动工具有限公司 地址 215123 江苏省苏州市工业园区东旺 路18号 (72)发明人 马一纯陈广鑫 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 王翠芬 (51)Int.Cl. E05B 9/00(2006.01) E05B 15/00(2006.01) E05B 63/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书7页 附图10页 (54)发明名称 门锁及其安装方法 (57)摘要 本发明涉及一种门锁及其安装方法,门锁包 括:锁体,开设有沿锁体厚度方向贯穿的连接孔, 锁体的两侧分别设有第一面板和第二面板。第一 面板,设有第一导向部;第二面板,设有与第一导 向部可插拔配合的第二导向部,第一导向部或第 二导向部穿设于连接孔内,且第一导向部与第二 导向部之间不发生相对转动。技术效果:第一导 向部和第二导向部的对插过程,能够将第一面板 和第二面板对齐,使得第一面板和第二面板实现 较好的对中效果,使用者可以直接将门锁进行对 中安装,操作简单,对中准确,无需专业的师傅上 门服务,也无需专业的辅助工具。由于第一导向 A 部和第二导向部可插拔配合,因此,可以调整第 2 一导向部和第二导向部的对插深度以适应不同 2 4 2 的门厚。 0 3 2 1 1 N C CN 112302422 A 权利要求书 1/1页 1.一种门锁,其特征在于,包括: 锁体,开设有沿所述锁体厚度方向贯穿的连接孔; 第一面板,设置在所述锁体的一侧,所述第一面板上设有第一导向部; 第二面板,设置在所述锁体的另一侧,所述第二面板上设有与所述第一导向部可插拔 配合的第二导向部,所述第一导向部或所述第二导向部穿设于所述连接孔内,且所述第一 导向部与所述第二导向部之间不发生相对转动。 2.根据权利要求1所述的门锁,其特征在于,所述第一导向部和所述第二导向部组配 后,所述第一面板和所述第二面板之间的可调节距离范围为40毫米至120毫米。 3.根据权利要求1所述的门锁,其特征在于,所述第一导向部设于所述第一面板的居中 或邻近居中的位置,所述第二导向部设于所述第二面板的居中或邻近居中的位置。 4.根据权利要求1所述的门锁,其特征在于,所述第一导向部和所述第二导向部分别为 相互配合的凸部和凹部,或者相互配合的凹部和凸部。 5.根据权利要求4所述的门锁,其特征在于,所述凸部为导向条,所述凹部为与所述导 向条相配合的导向孔。 6.根据权利要求4所述的门锁,其特征在于,所述凸部的截面为非圆形,所述凹部的截 面为与所述凹部相对应的非圆形。 7.根据权利要求6所述的门锁,其特征在于,所述凸部的截面为多边形,所述凹部的截 面为与所述凸部相对应的多边形。 8.根据权利要求4至7任一项所述的门锁,其特征在于,所述凸部的端部呈锥形。 9.根据权利要求4所述的门锁,其特征在于,所述第一面板具有第一安装片,所述第一 导向部具有设于所述第一安装片的第一安装部;所述第二面板具有第二安装片,所述第二 导向部具有设于所述第二安装片的第二安装部。 10.根据权利要求9所述的门锁,其特征在于半岛BOB·中国官方网站,所述第一安装部焊接于,粘接于,或可拆 卸地连接于所述第一安装片背离所述锁体的一侧;所述第二安装部焊接于,粘接于,或可拆 卸地连接于所述第二安装片背离所述锁体的一侧。 11.根据权利要求9所述的门锁,其特征在于,所述第一导向部为凹部,所述第一导向部 的非端侧的位置设有所述第一安装部;或者,所述第二导向部为凹部,所述第二导向部的非 端侧的位置设有所述第二安装部。 12.根据权利要求11所述的门锁,其特征在于,所述第一安装部设于所述第一导向部的 居中或邻近居中的位置;或者,所述第二安装部设于所述第二导向部的居中或邻近居中的 位置。 13.根据权利要求1所述的门锁,其特征在于,所述第一面板和所述第二面板分别设有 相互配合的紧固螺栓孔和紧固螺钉,或者相互配合的紧固螺钉和紧固螺栓孔。 14.一种如权利要求1至13任一项所述的门锁的安装方法,其特征在于,包括以下步骤: 将第一面板上的第一导向部至少部分地穿设于连接孔中; 将第二面板上的第二导向部与第一导向部进行对插直至预设位置; 或者, 将第二面板上的第二导向部至少部分地穿设于连接孔中; 将第一面板上的第一导向部与第二导向部进行对插直至预设位置。 2 2 CN 112302422 A 说明书 1/7页 门锁及其安装方法 技术领域 [0001] 本发明涉及锁具技术领域,特别是涉及一种门锁及其安装方法。 背景技术 [0002] 门锁在居家和办公等场合扮演着很重要的角色,是安全的象征。门锁包括机械锁 和电子锁,根据安全等级需求以及便利程度需求,可以选择合适的门锁种类,保证必要的安 全性。 [0003] 传统的门锁一般由专业的师傅上门安装,通常需要专业的辅助工具完成锁体、第 一面板及第二面板等配件的组装,以实现良好的安装效果。 [0004] 在实现传统技术的过程中,发明人发现:上述门锁的安装过程较为复杂。 发明内容 [0005] 基于此,有必要针对传统的门锁安装过程较为复杂的问题,提供一种门锁及其安 装方法。 [0006] 一种门锁,包括:锁体,开设有沿所述锁体厚度方向贯穿的连接孔,所述锁体的两 侧分别设有第一面板和第二面板,其中:第一面板,设有第一导向部;第二面板,设有与所述 第一导向部可插拔配合的第二导向部,所述第一导向部或所述第二导向部穿设于所述连接 孔内,且所述第一导向部与所述第二导向部之间不发生相对转动。 [0007] 上述技术方案至少具有以下技术效果:本技术方案所提供的门锁,在第一面板设 有第一导向部,第二面板设有与第一导向部可插拔配合的第二导向部,且第一导向部与第 二导向部之间不发生相对转动,因此,第一导向部和第二导向部的对插过程,能够将第一面 板和第二面板对齐,使得第一面板和第二面板实现较好的对中效果,使用者可以直接将门 锁进行对中安装,操作简单,对中准确,无需专业的师傅上门服务,也无需专业的辅助工具, 节省了时间和精力。同时,由于第一导向部和第二导向部可插拔配合,因此,可以调整第一 导向部和第二导向部的对插深度以适应不同的门厚,适用范围较广。 [0008] 在其中一个实施例中,所述第一导向部和所述第二导向部组配后,所述第一面板 和所述第二面板之间的距离范围为40毫米至120毫米。 [0009] 在其中一个实施例中,所述第一导向部设于所述第一面板的居中或邻近居中的位 置,所述第二导向部设于所述第二面板的居中或邻近居中的位置。 [0010] 在其中一个实施例中,所述第一导向部和所述第二导向部分别为相互配合的凸部 和凹部,或者相互配合的凹部和凸部。 [0011] 在其中一个实施例中,所述凸部为导向条,所述凹部为与所述导向条相配合的导 向孔。 [0012] 在其中一个实施例中,所述凸部的截面为非圆形,所述凹部的截面为与所述凹部 相对应的非圆形。 [0013] 在其中一个实施例中,所述凸部的截面为多边形,所述凹部的截面为与所述凸部 3 3 CN 112302422 A 说明书 2/7页 相对应的多边形。 [0014] 在其中一个实施例中,所述凸部的端部呈锥形。 [0015] 在其中一个实施例中,所述第一面板具有第一安装片,所述第一导向部具有设于 所述第一安装片的第一安装部;所述第二面板具有第二安装片,所述第二导向部具有设于 所述第二安装片的第二安装部。 [0016] 在其中一个实施例中,所述第一安装部焊接于,粘接于,或可拆卸地连接于所述第 一安装片背离所述锁体的一侧;所述第二安装部焊接于,粘接于,或可拆卸地连接于所述第 二安装片背离所述锁体的一侧。 [0017] 在其中一个实施例中,所述第一导向部为凹部,所述第一导向部的非端侧的位置 设有所述第一安装部;或者,所述第二导向部为凹部,所述第二导向部的非端侧的位置设有 所述第二安装部。 [0018] 在其中一个实施例中,所述第一安装部设于所述第一导向部的居中或邻近居中的 位置;或者,所述第二安装部设于所述第二导向部的居中或邻近居中的位置。 [0019] 在其中一个实施例中,所述第一面板和所述第二面板分别设有相互配合的紧固螺 栓孔和紧固螺钉,或者相互配合的紧固螺钉和紧固螺栓孔。 [0020] 一种如上任一实施例所述的门锁的安装方法,包括以下步骤:使第一导向部至少 部分地穿设于连接孔中;使第二导向部与第一导向部进行对插直至预设位置;或者,使第二 导向部至少部分地穿设于连接孔中;使第一导向部与第二导向部进行对插直至预设位置。 [0021] 上述技术方案至少具有以下技术效果:采用如上任一实施例所述的门锁,在安装 过程中,只需要将第一导向部和第二导向部对插至预设位置,就能实现良好的对中效果,通 过调整第一导向部和第二导向部的对插深度,就可以适应不同的门厚。 附图说明 [0022] 图1为本发明一实施例门锁的结构示意图; [0023] 图2为图1所示第一面板的结构示意图; [0024] 图3为图1所示第一面板的另一结构示意图; [0025] 图4为图3所示第一安装片与第一导向部的配合示意图; [0026] 图5为图3所示的第一导向部的结构示意图; [0027] 图6为图1所示第二面板的结构示意图; [0028] 图7为图1所示第二面板的另一结构示意图; [0029] 图8为图7所示第二安装片与第二导向部的配合示意图; [0030] 图9为图7所示第二导向部的结构示意图; [0031] 图10为本发明一实施例门锁安装第一示意图; [0032] 图11为本发明一实施例门锁安装第二示意图; [0033] 图12为本发明一实施例门锁安装第三示意图; [0034] 图13为本发明一实施例门锁安装第四示意图; [0035] 图14为本发明一实施例门锁安装第五示意图。 [0036] 其中: [0037] 100、门锁 110、锁体 112半岛BOB·中国官方网站、连接孔 4 4 CN 112302422 A 说明书 3/7页 [0038] 120、第一面板 122、第一导向部 124、第一安装片 [0039] 126、第一安装部 130、第二面板 132、第二导向部 [0040] 134、第二安装片 136、第二安装部 140、紧固螺栓孔 [0041] 150、紧固螺钉 200、门板 具体实施方式 [0042] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明 的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的方式来实施,本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0043] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 [0044] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0045] 发明人研究发现:传统的门锁一般由专业的师傅上门安装,通常需要专业的辅助 工具完成锁体、第一面板及第二面板等配件的组装,以实现良好的安装效果。而使用者如果 没有专业的辅助工具和安装门锁的经验则无法自己进行门锁的组装,传统的门锁安装过程 较为复杂,使用者需借助专业的师傅才能完成门锁的安装,在此过程中,浪费了较多的时间 和精力,因此,设计一款安装简单的门锁,才能够很好地解决上述技术问题。 [0046] 为此,参考图1和图10,本发明的实施例提供了一种门锁100,包括:锁体110,有沿 锁体110厚度方向贯穿的连接孔112,锁体110的两侧分别设有第一面板120和第二面板130, 其中:第一面板120,设有第一导向部122;第二面板130,设有与第一导向部122可插拔配合 的第二导向部132,第一导向部122或第二导向部132穿设于连接孔112内,且第一导向部122 与第二导向部132之间不发生相对转动。 [0047] 具体地,连接孔112为通孔。第一导向部122具有一定的长度,第二导向部132也具 有一定的长度,第一导向部122和第二导向部132之间不发生相对转动,第一导向部122和第 二导向部132完成对插时,第一导向部122和第二导向部132可以是完全配合,也可以是不完 全配合,第一导向部122或第二导向部132直接穿设于连接孔112内。此时,第一面板120和第 二面板130均与门板200紧紧贴合,第一面板120与第二面板130之间的距离大致等于门板 200的厚度(简称门厚)。第一导向部122和第二导向部132的对插过程,能够将第一面板120 和第二面板130对齐,使得第一面板120和第二面板130实现较好的对中效果,使用者可以直 接将门锁100进行对中安装,操作简单,对中准确,无需专业的师傅上门服务,也无需专业的 辅助工具,节省了时间和精力。同时,由于第一导向部122和第二导向部132可插拔配合,因 此,可以调整第一导向部122和第二导向部132的对插深度以适应不同的门厚,适用范围较 广。 [0048] 需要说明的是,本发明所提供的实施例中,锁体110及锁芯在安装过程中默认提前 5 5 CN 112302422 A 说明书 4/7页 已经安装好,用户只需将第一面板120和第二面板130通过连接孔112进行对位安装即可,为 了加固,可以在第一面板120或第二面板130安装紧固螺钉。假设先安装第二面板130,则在 门锁100的安装过程中:依次参考图10至13,及图1,首先,将带有第二导向部132的第二面板 130靠近于门板200,使得第二导向部132至少部分地穿设于连接孔112中;接着,将带有第一 导向部122的第一面板120逐渐靠近门板200;紧接着,第一导向部122与第二导向部132开始 对插;最后,直至在第一导向部122与第二导向部132的对插作用下,第一面板120和第二面 板130贴合至门板200,完成第一面板120和第二面板130的对中。或者,参考图14和图1,先将 带有第二导向部132的第二面板130贴合于门板200,再安装带有第一导向部122的第一面板 120。 [0049] 上述技术方案至少具有以下技术效果:本技术方案所提供的门锁100,在第一面板 120设有第一导向部122,第二面板130设有与第一导向部122可插拔配合的第二导向部132, 且第一导向部122与第二导向部132之间不发生相对转动,因此,第一导向部122和第二导向 部132的对插过程,能够将第一面板120和第二面板130对齐,使得第一面板120和第二面板 130实现较好的对中效果,使用者可以直接将门锁100进行对中安装,操作简单,对中准确, 无需专业的师傅上门服务,也无需专业的辅助工具,节省了时间和精力。同时,由于第一导 向部122和第二导向部132可插拔配合,因此,可以调整第一导向部122和第二导向部132的 对插深度以适应不同的门厚,适用范围较广。 [0050] 在一些实施例中,第一导向部122和第二导向部132组配后,第一面板120和第二面 板130之间的距离范围为40毫米至120毫米。第一导向部122和第二导向部132的组配效果, 需要根据门厚的大小进行调整。第一导向部122和第二导向部132的组配,能够使得第一面 板120和第二面板130紧紧贴合于门板200,此时,第一面板120与第二面板130之间的距离大 致等于门厚,该范围为40毫米至120毫米,适用于目前常见的不同厚度的门板200。例如,该 距离可以是40毫米,45毫米,50毫米,60毫米,70毫米,80毫米,90毫米,100毫米,110毫米, 120毫米。 [0051] 在一些实施例中,第一导向部122设于第一面板120的居中或邻近居中的位置,第 二导向部132设于第二面板130的居中或邻近居中的位置。为了保证在第一导向部122和第 二导向部132对插过程中的第一面板120和第二面板130不发生偏移,尽量使得第一面板120 的重心和第二面板130的重心分别靠近第一导向部122和第二导向部132,故将第一导向部 122设于第一面板120的居中或邻近居中的位置,将第二导向部132设于第二面板130的居中 或邻近居中的位置。 [0052] 在一些实施例中,第一导向部122和第二导向部132分别为相互配合的凸部和凹 部,或者,相互配合的凹部和凸部。本实施例中,并不限制凹部设于第一面板120还是第二面 板130,也不限制凸部设于第二面板130还是第一面板120,能够实现凹部与凸部的对插配合 即可。如图1所示,第一导向部122为凸部,第二导向部132为凹部。在安装过程中,通常,凹部 所在的面板先安装,凸部所在的面板后安装。 [0053] 在一些实施例中,凸部为导向条,凹部为与导向条相配合的导向孔。通过导向条与 导向孔的对插配合,实现第一面板120和第二面板130的精准对中。具体有如下两种方式: [0054] 请继续参考图2至图5,在其中一些实施例中,第一导向部122为凸部,凸部为具有 长度的导向条;或者,第二导向部132为凸部,凸部为具有长度的导向条。当第一导向部122 6 6 CN 112302422 A 说明书 5/7页 为凸部时,凸部为具有一定长度的导向条,导向条的长度可以大于等于门厚,也可以小于门 厚。当第二导向部132为凸部时,凸部为具有一定长度的导向条,导向条的长度至少大于等 于门厚。导向条的结构相对简单,加工制备过程简单,能够降低生产成本。 [0055] 请继续参考图6至图9,在其中一些实施例中,第一导向部122为凹部,凹部为具有 长度的导向孔;或者,第二导向部132为凹部,凹部为具有长度的导向孔。当第一导向部122 为凹部时,凹部为具有一定长度的导向孔,导向孔的长度可以大于等于门厚(大于时,导向 孔需要部分地置于第一面板120内),也可以小于门厚。当第二导向部132为凹部时,凹部为 具有一定长度的导向孔,导向孔的长度可以大于等于门厚(大于时,导向孔需要部分地置于 第二面板130内),也可以小于门厚。导向孔的结构相对简单,加工制备过程简单,能够降低 成产成本。通过导向条与导向孔的对插配合,实现第一面板120和第二面板130的精准对中。 [0056] 在其中一些实施例中,凸部的截面为非圆形,凹部的截面为与凹部相对应的非圆 形。本实施例中,截面指的是垂直于凸部的延伸方向的面。非圆形的截面,能够保证凸部与 凹部在对插过程中不发生相对转动,保证第一面板120和第二面板130的精准对中。 [0057] 进一步地,凸部的截面为多边形,凹部的截面为与凸部相对应的多边形。为了加工 制备过程更加简单,可以将截面设置为多边形,例如四边形、五边形、六边形等。如图5和图9 所示,第一导向部122为凸部,凸部采用截面为四边形的方销,第二导向部132为凹部,凹部 采用截面为四边形的方销孔。 [0058] 在其中一些实施例中,凸部的端部呈锥形。本实施例中,端部是指凹部自第一面板 120或第二面板130伸出的端部。如此设置,在凸部与凹部配合时,凸部能够更容易地插入凹 部,对插过程更加快速。 [0059] 请继续参考图2至图4,及图6至图8,在一些实施例中,第一面板120具有第一安装 片124,第一导向部122具有设于第一安装片124的第一安装部126;第二面板130具有第二安 装片134,第二导向部132具有设于第二安装片134的第二安装部136。为了更好地将第一导 向部122和第二导向部132分别固定于第一面板120和第二面板130,因此,在第一面板120设 有第一安装片124,第一导向部122设有第一安装部126,通过第一安装部126和第一安装片 124的配合固定,实现第一导向部122与第一面板120的锁紧;在第二面板130设有第二安装 片134,第二导向部132设有第二安装部136,通过第二安装部136和第二安装片134的配合固 定,实现第二导向部132与第二面板130的锁紧。第一安装部126通常设置为周向轮廓大于第 一导向部122的周向轮廓的圆片、环状体、矩形片等,第二安装部136也通常设置为周向轮廓 大于第二导向部132的周向轮廓的圆片、环状体、矩形片等。如此,可以增大第一安装部126 与第一安装片124,及第二安装部136与第二安装片134的接触面积,能够实现更好的锁紧效 果。此外,第一安装部126与第一导向部122可以一体形成,第二安装部136与第二导向部132 也可以一体形成。 [0060] 在其中一些实施例中,第一安装部126焊接于,粘接于,或可拆卸地连接于第一安 装片124背离锁体110的一侧;第二安装部136焊接于,粘接于,或可拆卸地连接于第二安装 片134背离锁体110的一侧。为了使第一面板120和第二面板130与门板200贴合更紧密,因 此,将第一安装部126安装于第一安装片124背离锁体110的一侧,将第二安装部136安装于 第二安装片134背离锁体110的一侧。安装方式包括但不限于焊接、粘接、螺纹连接等方式。 [0061] 在其中一些实施例中,第一导向部122为凹部,第一导向部122的非端侧的位置设 7 7 CN 112302422 A 说明书 6/7页 有第一安装部126;或者,第二导向部132为凹部,第二导向部132的非端侧的位置设有第二 安装部136。本实施例中,当第一导向部122为凹部时,为了使得第二导向部132能够插至第 一导向部122的距离范围更大,故将第一导向部122至少部分地置于第一面板120内部,即将 第一安装部126设置于第一导向部122的非端侧的位置,此时,当门厚较小时,第二导向部 132能够更多地插至第一导向部122且插至第一导向部122位于第一面板120内部的部分。当 第二导向部132为凹部时,为了使得第一导向部122能够插至第二导向部132的距离范围更 大,故将第二导向部132至少部分地置于第二面板130内部,即将第二安装部136设置于第二 导向部132的非端侧的位置,此时,当门厚较小时,第一导向部122能够更多地插至第二导向 部132且插至第二导向部132位于第二面板130内部的部分。 [0062] 进一步地,第一安装部126设于第一导向部122的居中或邻近居中的位置;或者,第 二安装部136设于第二导向部132的居中或邻近居中的位置。本实施例中,当第一导向部122 为凹部时,为了使得第二导向部132能够插至第一导向部122的距离范围更大,故将第一导 向部122部分地置于第一面板120内部,为达到更好的对插效果,第一安装部126设于第一导 向部122的居中或邻近居中的位置,如此,第二导向部132能够插至第一导向部122位于第一 面板120内部的部分,以满足较小的门厚需求,在门厚较大时,也不影响第一导向部122和第 二导向部132的对插效果。当第二导向部132为凹部时,为了使得第一导向部122能够插至第 二导向部132的距离范围更大,故将第二导向部132部分地置于第二面板130内部,为达到更 好的对插效果,第二安装部136设于第二导向部132的居中或邻近居中的位置,如此,第一导 向部122能够插至第二导向部132位于第二面板130内部的部分,以满足较小的门厚需求,在 门厚较大时,也不影响第一导向部122和第二导向部132的对插效果。 [0063] 请继续参考图11,在其他实施例中,第一面板120和第二面板130分别设有相互配 合的紧固螺栓孔140和紧固螺钉150,或者,相互配合的紧固螺钉150和紧固螺栓孔140。如此 设置,能够将第一面板120和第二面板130锁紧在门板200上,且螺纹配合采用一般的拧紧工 具,例如十字改锥或一字改锥等就能实现锁紧,操作相对简单,使用者能够通过简单的拧紧 操作,即实现第一面板120和第二面板130的锁紧。 [0064] 进一步地,通常在第一面板120和第二面板130的周侧设置多组相互配合的紧固螺 栓孔140和紧固螺钉150。例如,在第一面板120设置第一导向部122的上下两侧分别设有两 个紧固螺栓孔140,相对应地,在第二面板130设置第二导向部132的上下两侧分别设有两个 紧固螺钉150。 [0065] 本发明的实施例还提供了一种如上任一实施例所述的门锁100的安装方法,包括 以下步骤:使第一导向部122至少部分地穿设于连接孔112中;使第二导向部132与第一导向 部122进行对插直至预设位置。或者,使第二导向部132至少部分地穿设于连接孔112中;使 第一导向部122与第二导向部132进行对插直至预设位置。 [0066] 预设位置可以理解为是调整第一导向部122和第二导向部132的对插深度以适应 不同的门厚,不同的门厚对应不同的预设位置,该预设位置使得第一面板120和第二面板 130分别紧贴门板200的两侧。 [0067] 需要说明的是,本发明所提供的实施例中,锁体110及锁芯在安装过程中默认提前 已经安装好,用户只需将第一面板120和第二面板130通过连接孔112进行对位安装即可。在 安装过程中,可以先安装第一面板120,也可以先安装第二面板130,再使另一面板进行对插 8 8 CN 112302422 A 说明书 7/7页 操作。同时,第一面板120或第二面板130可以先安装至紧贴门板200的位置,再使另一面板 进行对插操作,也可以是第一面板120或第二面板130先安装至距离门板200一定距离的位 置,再和另一面板同时进行对插操作,直至两个面板均紧贴门板200。为了加固安装效果,可 以在第一面板120或第二面板130安装紧固螺钉。 [0068] 上述技术方案至少具有以下技术效果:采用如上任一实施例所述的门锁100,在安 装过程中,只需要将第一导向部122和第二导向部132对插至预设位置,就能实现良好的对 中效果,通过调整第一导向部122和第二导向部132的对插深度,就可以适应不同的门厚。 [0069] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例 中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛 盾,都应当认为是本说明载的范围。 [0070] 以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能 因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在 不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。 因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 9 9 CN 112302422 A 说明书附图 1/10页 图1 10 10 CN 112302422 A 说明书附图 2/10页 图2 11 11 CN 112302422 A 说明书附图 3/10页 图3 图4 12 12 CN 112302422 A 说明书附图 4/10页 图5 图6 13 13 CN 112302422 A 说明书附图 5/10页 图7 图8 14 14 CN 112302422 A 说明书附图 6/10页 图9 图10 15 15 CN 112302422 A 说明书附图 7/10页 图11 16 16 CN 112302422 A 说明书附图 8/10页 图12 17 17 CN 112302422 A 说明书附图 9/10页 图13 18 18 CN 112302422 A 说明书附图 10/10页 图14 19 19
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